在锂电池（尤其是全固态电池）的极片涂布与超干房（Dry Room）建造中，实现-50℃～-80℃的超低露点和高洁净度是核心诉求。传统打膨胀螺丝固定不锈钢地面的做法极易打穿防潮层，导致地表水汽毛细上渗破坏干房环境；而传统氩弧焊热输入大，极易导致薄钢板翘曲打浪。

将净化车间露点控制在-80℃（甚至亚零度级），属于极其苛刻的超干燥与超高气密环境控制。空气含湿量低于 0.001g/kg，微量水分渗透或气密失效都会导致露点飙升。结合惰性气体（氮气/氩气）闭路循环，系统需实现极度脱水、零渗漏与高回收率。

在光刻机、TEM/SEM 电子显微镜及原位力学测试等纳米级制造与检测场景中，实现<5nm 甚至亚纳米级（Sub-nanometer）的微振动控制是*工程。传统的 VC-A/B 级净化车间在纳米级精度面前已彻底失效。

AMC（Airborne Molecular Contamination，气态分子污染物）控制是*半导体、光刻及高端制药洁净室的*技术。区别于传统 HEPA/ULPA 颗粒物过滤，AMC 控制针对的是 ppb（10-9）甚至 ppt（10-12）级别的分子级化学气体（酸性 MA、碱性 MB、有机凝结物 MC、掺杂物 MD）。

激光彩印无尘室以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体激光彩印加工的特殊要求。

生物洁净室净化工程一方面要求不受其他微生物污染，另一方面有要求所研究的材料，如肿瘤病毒、高危险度病原菌、放射性物质等不致外溢，危害操作者的健康和污染环境。

食品/饮料无尘车间好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰，食品无尘车间的大小依需要而定，一般由更衣间，缓冲间，风淋室和操作间组成

无尘车间的温度测试有功能温度测试和一般温度测试。功能温度测试主要用于厦门无尘车间需严格控制温度精度时或建设方要求在“静态”或“动态”进行测试时应用;

在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。